近年來PVD涂層技術在模具行業(yè)的應用越來越多,模具因其使用場所的特殊性在進行涂層時必須考慮使用條件、模具材料、熱處理工藝等因素。
PVD (Physical Vapor Deposition)即物理氣相沉積,PVD涂層即是采用物理氣相沉積方法制造的表面涂層。
而PVD納米涂層技術的出現使PVD涂層性能得到質的提升,自瑞士Platit公司開發(fā)出全球第一臺納米涂層設備以來,利用LARC(Lateral Rotating ARC-Cathodes)技術開發(fā)的新一代nAC系列納米復合涂層優(yōu)點非常明顯。
模具在經過涂層技術處理后硬度極高(nACO=HV4500):代表耐磨性極好;摩擦系數低(CBC =0.15):脫模容易,改善拉伸五金沖壓、成型的潤滑問題;耐高溫(Naco=1200℃):不容易氧化,改善干切削和壓鑄成型問題;化學屏障/導熱率低:可有效防止因高溫導致硬質合金刀具的鈷元素流失;改善壓鑄出現的熱龜裂問題;厚度只有0.5~7um:涂層后不影響產品最終尺寸。
除pvd涂層技術在模具中應用外納米涂層在模具中的應用也很廣泛,大致可以分為壓鑄模具,五金模具,塑料模具!
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