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| ABS塑料UV真空鍍膜前要做什么？ |
| 發(fā)布時間：2020-03-09 瀏覽： 次 |
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真空鍍膜，是在真空狀態(tài)下，將金屬材料加熱升華成蒸汽狀態(tài)，從而附著在需要加工的塑膠產(chǎn)品表面，形成一層高光澤的金屬反射膜的工藝。 ABS底材表面會存在不平整的紋理，為了達到較高的價值以及色澤度，同時為了讓鍍膜金屬外觀光澤高，無折射，對塑膠產(chǎn)品進行噴涂透明的UV漆。 當時在ABS材質(zhì)的塑料成型工藝中，注塑的時候會有脫模劑或者是脫模粉等油污附著在產(chǎn)品表面，如果直接噴涂UV底漆，因為UV涂料的表面張力問題，在有油污的位置，底漆無法附著形成噴不上油的缺陷。 一般的處理方法是塑膠產(chǎn)品進行超聲波除油處理或者是白電油浸泡除油，超聲波除油方法是將產(chǎn)品放進裝有超聲波震頭的不銹鋼水槽里，用純水加除油劑，利用超聲波的震動進行反復超聲波清洗，再用烤箱烘干后進行噴涂UV處理，此方法只針對油污較少的產(chǎn)品;白電油浸泡清洗是目前ABS塑料UV真空電鍍領(lǐng)域常見的方法，但是白電油浸泡清洗效果不穩(wěn)定，效率低下，而且存在一定的危險，對嚴重的油污難以達到除油目的，不是適合的清洗方法。 但是在實際的ABS電鍍油污問題的清洗工藝中，上述繁雜的操作工藝增加了施工的進度和效率，而且超聲波清洗之后使用的清洗劑烘干可能會有部分的痕跡殘留，而靜川電鍍除油劑的應用，通過噴涂的方式，直接噴涂與底材表面，通過遮蓋油污，提升附著力的形式，更加易操作，穩(wěn)定性和安全性也非常高。且針對油污嚴重的產(chǎn)品，在噴涂UV底漆之前噴涂一層電鍍除油劑能夠更好的除油。 |
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